質(zhì)量管理體系的過程控制，質(zhì)量管理體系的控制過程

ISO質(zhì)量管理體系靠過程控制，環(huán)境管理體系靠什么控制？

環(huán)境管理體系依靠"三同時"來控制:
1.同時iso認(rèn)證環(huán)境運(yùn)營
2.同時執(zhí)行環(huán)管措施
3.同時監(jiān)督審核成效;

1、環(huán)境管理體系是采用系統(tǒng)（也可以稱作體系）的方法進(jìn)行環(huán)境管理，以期為“環(huán)境支柱”的可持續(xù)性做出貢獻(xiàn)。具體的環(huán)境管理系統(tǒng)方法也就是制訂方針、目標(biāo)以及實現(xiàn)這些目標(biāo)的過程所需的一系列要素，用來管理環(huán)境因素、履行合規(guī)義務(wù)，并應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇；
2、系統(tǒng)中具體的要素可包括組織 的結(jié)構(gòu)、崗位和職責(zé)、策劃和運(yùn)行、績效評價和改進(jìn)。
3、系統(tǒng)方法可以向較高管理者提供信息，通過以下途徑獲得長期成功，并為促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)建可選方案：預(yù)防或減輕有害環(huán)境影響以保護(hù)環(huán)境；減輕環(huán)境狀況對組織的潛在有害影響；幫助組織履行合規(guī)義務(wù)；提升環(huán)境績效；采用生命周期觀點實施控制，防止環(huán)境影響的無意轉(zhuǎn)移；實施環(huán)境友好的且可鞏固組織市場地位的可選方案，以獲得認(rèn)證老師和運(yùn)營收益；與有關(guān)的相關(guān)方溝通環(huán)境信息；
4、環(huán)境管理體系的成功實施取決于較高管理者領(lǐng)導(dǎo)下的組織各層次和職能承諾；
5、環(huán)境管理體系還依賴于風(fēng)險的管理，利用機(jī)遇，增強(qiáng)有益影響，盡量降低風(fēng)險，減少不利影響；
6、環(huán)境管理體系的成功實施還需要與組織的戰(zhàn)略方向、決策制定過程、具體的業(yè)務(wù)過程相融合；
7、具體的實施方式通過PDCA（策劃、實施、檢查與改進(jìn)）的模式，實現(xiàn)循環(huán)漸進(jìn)。此模式可用于環(huán)境管理體系及其每個單獨的要素 。
8、環(huán)境管理體系同樣采用ISO管理體系標(biāo)準(zhǔn)的高層結(jié)構(gòu)，能夠使組織運(yùn)用共同的方法和基于風(fēng)險的思想，與其他管理體系整合，以提升利用率。 參考資料：GB/T24001：2015《環(huán)境管理體系 要求及使用指南》（征求意見稿）

質(zhì)量管理體系的過程控制指的是什么？

主要指四大過程:1\資源管理過程;2\管理職責(zé)過程;3\iso三體系認(rèn)證實現(xiàn)過程;4\測量分析和改進(jìn)過程.

這比較大哦，我了的就是四大過程：、（人，財、物、信息等）資源管理過程、
2、管理職責(zé)過程（方針目標(biāo)的確定，組織結(jié)構(gòu)，內(nèi)部溝通，職責(zé)權(quán)限、內(nèi)部評審）
3、iso三體系認(rèn)證實現(xiàn)過程（策劃、銷售、市場、iso認(rèn)證和開發(fā)、采購、生產(chǎn)、檢驗與監(jiān)測職能的實現(xiàn)）
4、測量、分析和改進(jìn)。針對企業(yè)關(guān)注的管理要點，進(jìn)行監(jiān)視所獲得的數(shù)據(jù)和收集了來自不同過程、活動、區(qū)域的反饋信息，對這些大量進(jìn)行分析，得出一個合理的分析報告，指明改進(jìn)方向，實現(xiàn)改進(jìn)。

輸出要滿足輸入的要求

內(nèi)控制度和質(zhì)量管理體系控制程序？

只要組織能夠保證iso三體系認(rèn)證編碼的唯一性和有效性，方便追溯，就可以了。

兩者最好不要綁在一起，最好是并存，各搞各的。因為：內(nèi)部控制制度是利用單位內(nèi)部分工而產(chǎn)生的相互制約，相互聯(lián)系的關(guān)系，形成一系列具有控制職能的方法、措施、程序，是一個有機(jī)聯(lián)系的體系。說白點，它并不是一個單獨的制度，是許多相關(guān)制度中的、有關(guān)內(nèi)部控制內(nèi)容的統(tǒng)稱。但也有的企業(yè)把內(nèi)部控制專門形成一個單獨的制度，可這樣的制度一般都比較粗獷，無法具體執(zhí)行。如果把這個制度太細(xì)化了，那就與其它制度重復(fù)了，也沒必要。由于大多企業(yè)的內(nèi)部控制制度不是一個單獨的制度。而質(zhì)量管理體系則又是組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)的質(zhì)量管理模式。其所謂的“內(nèi)部控制”也是對質(zhì)量方面的控制，而不是常說的“內(nèi)部控制制度”的控制，兩者根本不是一個概念。所以說，強(qiáng)行嫁接在一起，至少不會利于操作。應(yīng)該并存，最好不要整合在一起。現(xiàn)在許多專家（而不是企業(yè)管理者）也討論將質(zhì)量管理體系與內(nèi)部控制體系進(jìn)行整合。暫且不說這種整合是否對企業(yè)管理有益，單說形式上也會將內(nèi)部控制制度捆綁得中不中，洋不洋的。這不但加大了質(zhì)量體系認(rèn)證咨詢工作的難度，同時也會使條理清晰的各項制度變得教條，未免有點形而上學(xué)了。至于編碼的問題，你們可以將質(zhì)量管理體系中涉及到有關(guān)“內(nèi)部控制制度”的內(nèi)容，加上一個編碼就行了，以便受控和認(rèn)證咨詢。平時在其它“內(nèi)部控制”修改時也較容易，不會象質(zhì)量體系iso三體系認(rèn)證修改時那么麻煩。這些完全是我自己的看法，現(xiàn)想現(xiàn)寫，有點亂，也不太成熟。而且這樣做也難免讓人看著有點投機(jī)思想，所以僅供參考。

質(zhì)量管理體系內(nèi)審控制程序？

定期實施質(zhì)量管理體系審核，評價和驗證質(zhì)量管理體系活動是否符合策劃要求，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正/預(yù)防措施，以確保質(zhì)量管理體系得到實施和保持，確保質(zhì)量管理體系的有效性。適用于公司質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核。
3.1管理者代表負(fù)責(zé)任命審核組組長及成員，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系審核計劃、審核報告審批。
3.2體系辦負(fù)責(zé)制定體系審核計劃、實施審核計劃及不符合項的跟蹤驗證。
3.3各部門負(fù)責(zé)配合完成質(zhì)量管理體系審核，并負(fù)責(zé)制定和實施糾正措施，以消除本部門不符合項。
4.術(shù)語
4.1審核：為獲得審核證據(jù)并對其進(jìn)行客觀的評價，以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨立的并形成iso三體系認(rèn)證的過程。
4.2審核方案：針對特定時間段所策劃，并具有特定目的的一組（一次或多次）審核。
4.3審核準(zhǔn)則：用作依據(jù)的一組方針、程序或要求。
4.4審核證據(jù)：與審核準(zhǔn)則有關(guān)的并且能夠證實的記錄、事實陳述或其他信息。
4.5審核發(fā)現(xiàn)：將收集到的審核證據(jù)對照審核準(zhǔn)則進(jìn)行評價的結(jié)果。
4.6審核結(jié)論：考慮了審核目標(biāo)和所有審核發(fā)現(xiàn)后得出的審核結(jié)果。
4.7受審核方：被審核的組織。
4.8審核員：實施審核的人員。
4.9審核組：實施審核的一名或多名審核員。
4.10質(zhì)量管理體系：管理體系中關(guān)于質(zhì)量的部分6

ISO9001過程質(zhì)量控制程序？

iso三體系認(rèn)證編號過程質(zhì)量控制程序新版日期版本號
1.目的通過檢驗和驗證，確保來料、外購件及生產(chǎn)過程各工序iso三體系認(rèn)證及最終iso三體系認(rèn)證的質(zhì)量滿足規(guī)定的要求，使不合格的iso三體系認(rèn)證不在內(nèi)部流轉(zhuǎn)或出廠達(dá)到顧客滿意。
2.適用范圍本程序適用于本公司來料、外購件及生產(chǎn)組裝過程和交付中的質(zhì)量檢驗活動的過程管理和控制。
3.定義
3.1首件檢驗（首檢）：對每個批量加工的第一件iso三體系認(rèn)證或者在加工過程中因更換制造材料、工裝等加工條件后開始加工的第一件iso三體系認(rèn)證所進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。是對人員、設(shè)備、工裝、材料等制造符合性在正式生產(chǎn)前的驗證。
3.2工序組裝檢驗：指集裝箱和非標(biāo)成套設(shè)備在工序步驟組裝過程的檢驗。
3.3出貨檢驗：對組裝完成的集裝箱和非標(biāo)成套設(shè)備進(jìn)行的檢驗，以確認(rèn)其是否符合出廠寄證的質(zhì)量要求。
4.主要流程主要流程（集裝箱）集裝箱生產(chǎn)排產(chǎn)計劃職責(zé)工作要求生產(chǎn)制定生產(chǎn)計劃，明確空箱體完工時間生產(chǎn)部相關(guān)記錄集裝箱生產(chǎn)計劃排產(chǎn)表集裝箱箱體鋼構(gòu)改造鋼構(gòu)改造
1、根據(jù)技術(shù)圖紙制定集裝箱箱體鋼構(gòu)檢查指導(dǎo)書和檢查表，
2、質(zhì)檢按照要求填寫檢查表進(jìn)行檢查確認(rèn)，
3、檢查制作過程，不合格報品告檢查出的不合格形成整改項交給班組長進(jìn)行___檢查不合格項NG質(zhì)量部整改，
4、檢查的問題班組不能單獨整改的___工序檢查表填寫不合格報告，交技術(shù)出整改方案，生產(chǎn)進(jìn)行實施，同時質(zhì)量檢查跟蹤整改情況,
5、班組沒有整改合格的不能進(jìn)行下工序